化工攪拌設(shè)備在應(yīng)用前、應(yīng)用后都必須常規(guī)檢查,有利于及時處理難題,解決困難。在其中,應(yīng)用前應(yīng)檢查空氣壓縮機自我保護設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)氣壓是不是平穩(wěn),離心水泵泵水是不是充裕,管理方法是不是通暢,及其料斗斗門、混凝土斗門、正中間瀝青混合料斗門、進料門等關(guān)掉是不是靈便,拌和服務(wù)器葉片的聯(lián)接地腳螺栓是不是堅固,各電氣裝置是不是安全性這些。應(yīng)用后則要搞好清除維護保養(yǎng)工作中。例如清理攪拌器內(nèi)外,料門;給各潤滑點充注潤滑劑;如果是冬季應(yīng)當(dāng)放整潔水道內(nèi)的液體這些。
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化工攪拌設(shè)備通常是采用葉輪式攪拌,化工攪拌設(shè)備上設(shè)置有輔助的吸風(fēng)口,可通過調(diào)節(jié)板適當(dāng)?shù)拇蜷_吸風(fēng)口?;嚢柙O(shè)備在工作時,經(jīng)過攪拌后的原料可及時排出篩網(wǎng)。如果調(diào)節(jié)板的開度過小,進風(fēng)量不大,攪拌室內(nèi)的負(fù)壓小,攪拌物排出不暢,攪拌物過度粉碎,攪拌室內(nèi)的熱量不能及時排出,化工攪拌設(shè)備必然“發(fā)燒”?;嚢柙O(shè)備“發(fā)燒”時,必須檢查調(diào)節(jié)板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大,是路通暢的保證,有利于攪拌物料順利及時的排出。所以在設(shè)計時應(yīng)預(yù)留適當(dāng)空間以滿足工藝要求。因化工攪拌設(shè)備錘片高速旋轉(zhuǎn)打擊、磨擦物料,物料中的水分和微細(xì)粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附,風(fēng)阻增加,隨著時間的增長,除塵器的風(fēng)量和風(fēng)壓會有所損失,嚴(yán)重時會使粉碎機“發(fā)燒”,產(chǎn)量降低,必須及時更換或者清洗除塵器的布袋?;嚢柙O(shè)備使用不當(dāng),長期處于超負(fù)荷狀態(tài)下工作,也會引起化工攪拌設(shè)備發(fā)燒,甚至燒電機。良好的工況是電機工作在90%的額定負(fù)載下。在正確的分析了機器的磨損原因后,我們可以積極的改正,讓機器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。