動口再動手:對于冶金攪拌設備出現(xiàn)故障時,不應急于先動手,應先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的冶金攪拌設備,還應先熟悉電路原理和結構特點,遵守相應規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關系,在沒有組裝圖的情況下,應一邊拆卸,一邊記上標記。先靜態(tài)后動態(tài):在冶金攪拌設備未通電時,判斷電氣設備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險絲的好壞,從而判定故障的所在。通電試驗,聽其聲、測參數(shù)、判斷故障,然后進行維修。如在電動機缺相時,若測量三相電壓值無法著判別時,就應該聽其聲,單獨測每相對地電壓,方可判斷哪一相缺損。
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冶金攪拌設備通常是采用葉輪式攪拌,冶金攪拌設備上設置有輔助的吸風口,可通過調節(jié)板適當?shù)拇蜷_吸風口。冶金攪拌設備在工作時,經(jīng)過攪拌后的原料可及時排出篩網(wǎng)。如果調節(jié)板的開度過小,進風量不大,攪拌室內的負壓小,攪拌物排出不暢,攪拌物過度粉碎,攪拌室內的熱量不能及時排出,冶金攪拌設備必然“發(fā)燒”。冶金攪拌設備“發(fā)燒”時,必須檢查調節(jié)板的開度。攪拌物料沉降室的空間要盡量大,是路通暢的保證,有利于攪拌物料順利及時的排出。所以在設計時應預留適當空間以滿足工藝要求。因冶金攪拌設備錘片高速旋轉打擊、磨擦物料,物料中的水分和微細粉塵會被脈沖除塵器布袋粘附,風阻增加,隨著時間的增長,除塵器的風量和風壓會有所損失,嚴重時會使粉碎機“發(fā)燒”,產(chǎn)量降低,必須及時更換或者清洗除塵器的布袋。冶金攪拌設備使用不當,長期處于超負荷狀態(tài)下工作,也會引起冶金攪拌設備發(fā)燒,甚至燒電機。良好的工況是電機工作在90%的額定負載下。在正確的分析了機器的磨損原因后,我們可以積極的改正,讓機器在正確的使用方法跟正確的電壓情況下使用。